我國有數據龐大的尾礦庫。怎樣利用尾礦資源一直困擾著礦山行業。目前，我國工業固體廢棄物綜合利用率在60%左右，而金屬尾礦的綜合利用率平均不到10%，大大滯后于其它大宗固體廢棄物。針對金屬尾礦的治理，尾礦干排為解決金屬尾礦的利用起到了提升作用。

傳統尾礦干排

傳統選礦廠的尾礦排放一般采用直接排放（固液混排）的方式，含水80-85%的尾礦礦漿排入高于選廠位置的尾礦庫，以方便尾礦礦漿中的水分滲透分離回流，水回收循環再利用，固體尾礦留在尾礦庫內堆積。但是傳統的這種尾礦排放方式帶來的尾礦堆積會對環境的破壞，并存在安威脅。

尾礦干排技術能將泥漿狀的尾礦廢渣脫水，從而形成干尾礦，干尾礦可用于填坑、造田、筑壩、制造建筑材料。尾礦干排還有效實現了水的二次利用，節約了水資源的同時，礦液中的藥劑可返回選廠再次使用，降低了選礦藥劑的成本。尾礦干排非常符合提倡的“礦山環保”“綠色礦山”等重要理念，在未來的礦山行業發展中，尾礦干排將是b行之路。

綠色環保尾礦干排技術

濃縮脫水型水力旋流器+g效深錐多錐濃密機+g效多頻脫水篩聯合機組系統脫水工藝”，該工藝具有投資少、運行成本低、g效節能，適合的礦漿粒較寬等特點，完勝其他尾礦干排工藝。

尾礦干排根本上解決了尾礦庫長期存在的安隱患，在環保方面有效避免了地下水資源遭受污染，減少了粉塵的飄散，對環境的破壞可以受到控制。從資源利用的角度上看，尾礦干排既提高了選礦行業水資源的利用率，又可以節約大量土地，總體來說，尾礦干排利國利民。

新型尾礦干排經濟效益分析

以處理能力為4000t/日、粒度-200目65%、濃度30%的礦山為例，按照年工作日330天計算，該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節省成本375～625萬元以上。而且回水率可達75%以上，每年可再利用水資源230萬立方米。按每立方米1.5元計算，可節約345萬元。兩選項合計可達605～855萬元以上，J節省的成本一年就可收回投資，是礦山尾礦干排工藝的選。

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