1 選型
篩分機的兩大用途是物料分和物料脫水(脫介)，討論兩種情況的篩子選型。
1.1 物料的分
(1)粗料分：篩孔為25ram以上的物料分可稱粗粒分，可供選擇的設備有：圓振動篩和等厚篩。
長期以來，人們有一個概念：原煤50ram的分應該是選圓振動篩。這是錯誤的或者說是過時的。正確的、被實踐證明的概念應該是;對大中型礦的選煤廠選等厚篩}對小型廠礦才選圓振動篩。圓振動篩結構簡單，但它的篩分過程不科學，不適應于大型化。
下面介紹一下有關物料分的過程和等厚篩的優點。
?、僬駝雍Y分過程：從井口來的原煤進入振動篩，在給料一般形成一個很厚的料層。細粒物料b須經過兩個過程才能與粗粒分離：一個過程是透層或者叫分層，振動使細物料沉在下部與篩面接觸，粗物料浮在上面，這個過程是b需的，否則不能進行分;另一過程是透篩，細粒物料過孔分離。
1.2 脫水脫介
目前脫水脫介篩向大型化方向發展。目前18m 以上的脫水篩使用情況不理想 雙通道或三通道直線振動篩是今后的發展方向。含水率50 以上的物料脫水時，在振動篩前應配置弧形篩 弧形篩有很大的泄水能力 含水物料進入振動篩后，其脫水的效果主要取決于振動頻率和物料的流動速度。頻率越高，效果越好}流速越慢，效果也越好，篩孔0.5ram脫水建議用戶采用960rain 的直線篩，篩孔0.3mm以下的選1460rain 的高頻篩。
對于跳汰后精煤的分脫水，我們建議用戶選用新型TS型脫水篩段篩面為單層0.5ram，負傾角安裝 物料運動速度較慢。第二段為雙層，上層13ram或6mm篩孔，下層0.5ram篩孔進行物料分和脫水。這一結構將使篩子有較高的脫水效果。更重要的是更換下層篩板更為方便。作為細粒煤泥回收用的高頻振動篩，使用情況不大好，這主要是給料濃度太小。進入高頻篩的物料濃度一定不要低于45 。這樣產品水份一般是可以在28 以下的。如水份還高，按國外經驗在篩面上加以噴氣，這樣可以降低水份1～2個百分點。
2 選型計算
用戶在選用篩機時應提供下述資料，以便于進行篩子規格的計算
2.1 選型依據的資料①篩子的用途。② 物料特征 包括：種類、散密度、水份、顆粒形狀、粒度組成、很大給料、粒度、物料粘度。③ 作業班制。④ 處理量。⑤規定粒度及相應的篩分效率。⑥篩分方法(濕篩或干篩)。⑦安裝方式。座或吊式，電機左裝或右裝。⑧希望使用的篩面種類 ⑨希望使用的振動篩種類。⑩ 工作條件。如空間大小、環境溫度、防塵要求等。由于實際情況十分復雜，目前外篩分機的選用計算方法很不統一，有的篩子還沒有成功的選用計算公式。這里，向大家推薦我們認為較成熟的方法。
